고효율 여과 마스크 FFP3 표준 소재 나노섬유 멤브레인

현재의 필터 소재는 나노 크기의 바이러스와 발암 물질을 걸러낼 수 없습니다. 산둥 블루퓨터 신소재 유한회사는 기술 최첨단에서 나노 신소재의 연구 및 생산에 전념하고 있습니다.

정전기 방사법으로 제조된 기능성 나노섬유 멤브레인은 직경이 약 100~300nm로 작으며, 가벼운 무게, 넓은 표면적, 작은 기공, 우수한 통기성 등의 특성을 지니고 있습니다. 이러한 특성을 활용하여 공기 및 수질 특수 보호 필터, 의료 보호 장치 등 정밀 필터를 구현할 수 있습니다.

저희 회사의 현재 제품은 특수 산업용 보호 마스크, 전문 의료용 감염 방지 마스크, 방진 마스크, 공기 정화 시스템 필터, 공기 청정기 필터, 에어컨 필터, 정수기 필터, 나노 섬유 마스크, 나노 방진 스크린, 나노 섬유 담배 필터 등입니다. 건설, 광업, 야외 작업자, 먼지가 많은 작업장, 의료 종사자, 감염병 발생률이 높은 장소, 교통 경찰, 방역 작업, 화학 물질 배출, 무균 작업장 등에서 널리 사용됩니다.

효과적인 재료, 정밀 기기 무균 작업장 등에서 사용되는 현재의 필터 재료는 작은 구멍 크기 면에서 이 재료와 비교할 수 없습니다.

웰트블로운 및 나노섬유 멤브레인 소재와 비교

멜트블로운 부직포는 현재 시장에서 널리 사용되고 있으며, PP 섬유를 고온에서 용융시켜 만든 것으로, 직경은 약 1~5μm입니다.

산둥 블루퓨처에서 제조한 나노섬유 멤브레인의 직경은 100~300nm입니다.

현재 시판되는 멜트블로운 부직포의 여과 효과를 높이기 위해 정전기 흡착 방식을 채택하고 있습니다. 이 방식은 정전기 흡착을 통해 부직포를 분극시켜 안정적인 전하를 띠게 함으로써 높은 여과 효율과 낮은 여과 저항 특성을 구현합니다. 그러나 정전기 효과와 여과 효율은 주변 온도와 습도에 심각한 영향을 받습니다. 전하는 시간이 지남에 따라 약화되거나 사라지게 되는데, 이로 인해 멜트블로운 부직포에 흡착된 입자들이 부직포를 통과하게 되어 여과 성능이 불안정해지고 지속 시간이 짧아집니다.

산둥 블루퓨처의 나노섬유는 물리적 절연체로, 전하 및 환경의 영향을 받지 않습니다. 오염물질을 막 표면에 격리시켜 안정적이고 장기간 보호 효과를 제공합니다.

멜트블로운 부직포는 고온 가공 기술로 만들어지기 때문에 다른 기능을 추가하기 어렵고, 후처리를 통해 항균성을 부여하는 것은 불가능합니다. 항균제를 첨가하는 과정에서 멜트블로운 부직포의 정전기적 특성이 크게 감소하여 흡착 기능이 없어지기 때문입니다.

시중에 판매되는 필터 소재의 항균 및 항염 기능은 다른 담체에 추가된 것입니다. 이러한 담체는 기공이 커서 세균이 충격으로 사멸하고, 남은 오염물질은 정전기를 이용하여 멜트블로운 부직포에 부착됩니다. 정전기가 사라진 후에도 세균은 생존하여 멜트블로운 부직포를 통과하게 되므로 항균 기능이 크게 저하되고 오염물질의 누출률이 높아집니다.

나노섬유 멤브레인은 온화한 조건에서 제조되며, 생리활성 물질 및 항균제를 쉽게 첨가할 수 있습니다. 또한 누출률이 낮습니다.

정전기 방사법으로 제조된 기능성 나노섬유 멤브레인은 광범위한 개발 전망을 가진 신소재입니다. 이 소재는 약 100~300nm의 작은 기공 크기와 넓은 비표면적을 특징으로 합니다. 완성된 나노섬유 멤브레인은 경량성, 넓은 비표면적, 작은 기공 크기, 우수한 통기성 등의 특성을 지니고 있어 여과, 의료 재료, 방수/투과성, 환경 보호 및 에너지 분야 등에서 전략적으로 활용될 가능성이 높습니다.

마스크

마스크에 나노섬유 멤브레인을 추가하여 더욱 정밀한 여과를 구현했습니다. 특히 자동차 배기가스, 화학 가스, 오일 입자 등의 여과에 효과적입니다. 멜트블로운 부직포가 시간 및 환경 변화에 따라 전하를 흡착하여 여과 기능이 저하되는 단점을 해결했습니다. 또한 항균 기능을 직접 추가하여 시중 항균 소재의 높은 세균 침투율 문제를 해결하고 더욱 효과적이고 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다.